金属切削机床的分类 投稿:谢繂繃

金属切削机床的分类、型号与主要技术参数 机床的品种和规格繁多,为了便于区别、使用和管理,须对机床加以分类和编制型号。 一、机床的分类 机床主要是按加工方法和所用刀具进行分类,根据国家制定的机床型号编制方法,机床分为11大类:车床,钻床,镗床,磨床,齿…

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金属切削机床的分类、型号与主要技术参数 机床的品种和规格繁多,为了便于区别、使用和管理,须对机床加以分类和编制型号。

一、机床的分类

机床主要是按加工方法和所用刀具进行分类,根据国家制定的机床型号编制方法,机床分为11大类:车床,钻床,镗床,磨床,齿轮加工机床,螺纹加工机床,铣床,刨插床,拉床,锯床和其他机床。在每一类机床中,又按工艺范围,布局型式和结构性能分为若干组,每一组又分为若干个系(系列)。

除了上述基本分类方法外,还有其它分类方法:

1.按照万能性程度,机床可分为:

①通用机床 工艺范围很宽,可完成多种类型零件不同工序的加工,如卧式车床、万能外圆磨床及摇臂钻床等。

②专门化机床 工艺范围较窄,它是为加工某种零件或某种工序而专门设计和制造的,如铲齿车床、丝杠铣床等。

③专用机床 工艺范围最窄,它一般是为某特定零件的特定工序而设计制造的,如大量生产的汽车零件所用的各种钻、镗组合机床。

2.按照机床的工作精度,可分为普通精度机床、精密机床和高精度机床。

3.按照重量和尺寸,可分为仪表机床、中型机床(一般机床)、大型机床(质量大于10t)、重型机床(质量在30t以上)和超重型机床(质量在100t以上)。

4.按照机床主要器官的数目,可分为单轴、多轴、单刀、多刀机床等。

5.按照自动化程度不同,可分为普通、半自动和自动机床。

自动机床具有完整的自动工作循环,包括自动装卸工件,能够连续的自动加工出工件。半自动机床也有完整的自动工作循环,但装卸工件还需人工完成,因此不能连续地加工。

二、机床的型号编制

机床的型号是机床产品的代号,用以表明机床的类型,通用和结构特性,主要技术参数等。GB/T15375-94《金属切削机床型号编制方法》规定,我国的机床型号由汉语拼音字母和阿拉伯数字按一定规律组合而成。

1.通用机床的型号编制

通用机床型号的表示方法为:

注:①有“( )”的代号或数字,当无内容时,不表示,若有内容,则不带扩号;

②有“○”符号者,为大写的汉语拼音字母;

③有“△” 符号者,为阿拉伯数字;

④有“ △ ”符号者,为大写的汉语拼音字母或阿拉伯数字或两者兼有之。

(1)机床的类别代号

(2)机床的特性代号

(3)结构特性代号

为了区别主参数相同而结构不同的机床,在型号中用汉语拼音字母区分。例如,CA6140型普通车床型号中的“A”,可理解为:CA6140型普通车床在结构上区别于C6140型普通车床。

(4)机床的组别,系别代号 (请点击)(或见书P57)

用两位阿拉伯数字表示,前者表示组,后者表示系。每类机床划分为10个组,每个组又划分为10个系。在同一类机床中,凡主要布局或使用范围基本相同的机床,即为同一组。凡在同一组机床中,若其主参数相同、主要结构及布局型式相同的机床,即为同一系。

(5)机床的主参数,设计顺序号和第二参数(请点击)

A. 机床主参数:代表机床规格的大小,在机床型号中,用数字给出主参数

的折算数值(1/10或1/150)

B. 设计顺序号:当无法用一个主参数表示时,则在型号中用设计顺序号表示.

C. 第二参数:一般是主轴数,最大跨距,最大工作长度,工作台工作面长度

等,它也用折算值表示.

(6)机床的重大改进顺序号

当机床性能和结构布局有重大改进时,在原机床型号尾部,加重大改进顺序号A,B,C....等.

(7)其他特性代号: 用汉语拼音字母或阿拉伯数字或二者的组合来表示。主要用以反映各类机床的特性,如对数控机床,可反映不同的数控系统;对于一般机床可反映同一型号机床的变型等。

(8)企业代号:生产单位为机床厂时,由机床厂所在城市名称的大写汉语拼音字母及该厂在该城市建立的先后顺序号,或机床厂名称的大写汉语拼音字母表示。

2.专用机床的型号编制(见书P58)

1)专用机床型号表示方法 专用机床的型号一般由设计单位代号和设计顺序号组成,其表示方法为:

2)设计单位代号 包括机床生产厂和机床研究单位代号(位于型号之首),见金属切削机床型号编制方法(GB/T15975-1994)附录A。

3)专用机床的设计顺序号 按该单位的设计顺序号(从“001”起始)排列,位于设计单位代号之后,并用“-”隔开,读作“至”。

例如,北京第一机床厂设计制造的第100种专用机床为专用铣床,其型号为B1-100。

三、机床的主要技术参数(主参数和基本参数)(P59)

主参数:代表机床规格的大小,在机床型号中,用阿拉伯数字给出的是主参数折算值(1/10或/100)。

基本参数:包括尺寸参数、运动参数和动力参数。

(一)尺寸参数:机床的主要结构尺寸。

(二)运动参数:机床执行中的运动速度,包括主运动的速度范围、速度数列和进给运动的进给量范围、进给量数列以及空行程速度等。

1、主运动参数

1)主轴转数:

对作回转运动的机床,其主运动参数是主轴转数。计算公式为:

n=1000V/(πd)

主运动是直线运动的机床,如:插床,刨床。其主运动参数是机床工作台或滑枕的每分钟往复次数。

2)主轴最低和最高转数的确定

专用机床用于完成特定的工艺,主轴只需一种固定的转速。通用机床的加工范围较宽,主轴需要变速,需要确定其变速范围,即最低和最高转数。采用分级变速时,还应确定转速的级数。

nmin=1000Vmin/(πDmax ) nmax=1000Vmax/(πDmin)

变速范围为:Rn=nmax/nmin

3)有级变速时主轴转速序列

无级变速时,nmax与nmin之间的转速是连续变化的

有级变速时,应该在nmax和nmin确定后,再进行转速分级,确定各中间级转速。主运动的有级变速的转速数列一般采用等比数列,满足等比数列关系:

nj+1=njø ;nz=n1*ø

4)标准公比ø z-1

2、进给运动参数

进给量:

a.大部分机床(如车,钻床等):进给量用工件或刀具每转的位移(mm/r)表示; b.直线往复运动机床(如刨,插床):进给量以每以往复的位移量表示; c.铣床和磨床:进给量以每分钟的位移量(mm/min)表示。

(三)动力参数

机床的动力参数是指驱动主运动、进给运动和空行程运动的电动机功率。

1、主传动功率:机床的主传动功率P主由三部分组成,即:

P主=P切+P空+P附

1)切削功率P切:与加工情况、工件和刀具材料及切削用量的大小有关。

P切=Fz*Vc/60000

2)空载功率P空:是指机床不进行切削,即空转时所消耗的功率。

3)附加功率P附:指机床进行切削时,因负载而增加的机械摩擦所耗的功率。

2、进给传动功率:通常也采用类比和计算相结合的方法来确定。

3、空行程功率:指为节省零件加工的辅助时间和减轻工人劳动强度,在机床移动部件空行程时快速移动所需的传动功率。其大小由移动部件重量和部件启动时的惯性力决定。

金属切削机床的分类、型号与主要技术参数 机床的品种和规格繁多,为了便于区别、使用和管理,须对机床加以分类和编制型号。 一、机床的分类 机床主要是按加工方法和所用刀具进行分类,根据国家制定的机床型号编制方法,机床分为11大类:车床,钻床,镗床,磨床,齿…

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