幼儿园装饰施工方案 投稿:谭壤壥

海东工业园区临空综合经济园高铁新区项目A-3小区幼儿园精装修施工方案 批准: 审核: 编 写:水电四局第四分局海东高铁新区项目部2014年7月6日 目 录1、编制依据„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2 2、工程概况„„„„„„„…

在幼儿园装修的时候要注意地毯的严禁使用,要知道地毯有吸附的作用,多余小孩子们的健康是很不利的,在室内如果铺泡沫地板的也是不可以的,里面含有一些对小孩不好的成分,对孩子们的健康更加的有害,所以在幼儿园装修中还是要切忌这点的,只有注意小细节,才会使更多的…

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海东工业园区临空综合经济园高铁新区项目

A-3小区幼儿园精装修施工方案

批准: 审核: 编 写:

水电四局第四分局海东高铁新区项目部

2014年7月6日

目 录

1、编制依据„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2 2、工程概况„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3 3、施工部署与施工组织„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3 4、装修施工工序交叉施工原则及措施„„„„„„„„„„„„„„„5 5、主要施工方法与技术措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„6

5.1砌筑工程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„6 5.2脚手架工程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„7 5.3防水工程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„7 5.4抹灰工程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„12 5.5细石混凝土地面工程„„„„„„„„„„„„„„„„„„14 5.6地砖楼地面工程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„14 5.7木地板楼面„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„16 5.8内墙砖墙面工程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„17 5.9内墙涂料工程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„20 5.10门窗工程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 20 5.11外保温工程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 25 5.12外墙涂料工程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 30 6、质量目标与保证措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„31 7、安全与文明施工保证措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„33 8、施工进度保证措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„48

1、编制依据

1.1 现行有关规范、规程、标准等 1.2A-3幼儿园工程施工图纸 1.3《A-3小区施工组织设计》; 1.4《建筑安装工程资料管理规程》; 2、工程概况 2.1建筑工程简介

3、施工部署及施工组织 3.1施工部署

3.1.1由项目经理、项目技术负责人、生产经理和安装负责人组成,以项目经理为首的领导班子全权组织该工程的生产诸要素。项目经理是企业法人在本工程上的代表,具

有决策、人事、成本控制、材料与机具组织的权利,对工程进度、质量、成本控制、安全、文明施工等全面负责。

3.1.2由各专业工长和内业管理人员组成工程施工组、质量安全组、材料设备组、内业技术组等组成各办公室,负责项目各项工作的具体实施。

工程施工组:由土建、安装专业工长等人组成。

质量安全组:由质检员及安全员、文明施工员等人组成。 材料设备组:由机管员、材料员等人组成。 内业技术组:由技术员、资料员、试验员等人组成。 3.2施工组织

3.2.1在项目生产经理的领导下,负责对土建和安装等专业内容的施工,劳动力组织和现场日常工作安排。并负责其日常技术资料的填报和收集工作。各专业工长是工程建设的直接实施者和基层管理者,应熟悉本专业内各项施工内容,对工程质量、安全、进度等直接参入和负责。

3.2.2 要充分保障资源上的投入

由于本工程建筑体量不大,但工期较紧,所以要重点保证人工、机械设备和商品混凝土的投入。只有这些资源得到了充分的保障,才能保证本工程的正常进行和工期的需要。

3.2.3、劳动力需用计划

3.2.4、主要施工机具

4、装饰施工工序交叉作业的原则及措施 4.1二次结构施工与粗装修的交叉施工

二次结构施工与装修的交叉施工原则是装修提前插入,以保证精装修有充裕的时间。在屋面未封闭之前,装修应及早插入,机电预埋管线较多,可以先行施工。可根据结构安装脚手架支设的顺序合理安排粗装的部位及时间。 4.2装修与机电安装之间的交叉施工

装修与机电安装之间的交叉施工,历来是工程施工中最尖锐的矛盾,装修与机电安装交叉工作面大,内容复杂,如处理不当将出现相互制约、相互破坏、相互推卸的不利局面,一些总包、业主另行招标选定的分包,装修与机电之间的交叉施工矛盾就显得更为突出,所以要重点解决好装修与机电安装的交叉矛盾。 4.3室内外装修的交叉施工

进入装修阶段后,室内和外墙装修同样存在许多交叉,但总体遵循的原则为:先外后内,内装修要为外部装修提供条件和创造工作面,在此期间外立面装修始终处于总控计划中的关键线路上,因此一切内装修施工都要为保证外装修施工进度为前提。在施工

过程中,室内装修分包要特别对钢结构注意保护。 4.4机电安装、装修与室外总图的交叉施工

为保证工程能按期竣工,在总体施工和工程收尾阶段,机电安装、装修与室外总体的立体交叉施工处于关键地位。因此,在场地布置、工序安排、现场道路、临电、临水等各方面,加强现场协调、配合,采取有效措施为室外总图施工创造条件。同时总图的施工也要尽量为机电和装修提供便利,作到相互协助。 5.主要施工方法与技术措施 5.1砌筑工程 5.1.1施工工艺流程

放线 → 墙体底部处理 → 砌块试排 → 墙体拉筋的焊接 → 墙体砌筑 → 圈梁施工 → 构造柱施工 → 墙顶部砂浆灌缝 5.1.2施工技术措施

1)建筑物的内隔墙采用加气凝土砌块200、250厚加气混凝土隔音砌块及90厚GRC隔墙板、砌筑使用M5砂浆砌筑。

2)墙体应在主体结构施工完毕后由上而下逐层砌筑,特别是悬挑构件上的墙体必须由上而下逐层砌筑。砌块在砌筑的前两天浇水浸湿,砌筑灰缝的砂浆要饱满。雨天不能进行砌筑。

3)砌筑采用顺砖砌筑方法。墙的每层最底皮先用实心页岩砖砌筑,向上再用加气混凝土砖砌筑,上下皮竖向灰缝相互错开1/2砌块长,搭接长度不小于120mm,如不能保证,在灰缝中设置拉结钢筋或网片。在墙的转角处,门、窗洞口等部位,用多孔砖匹配砌筑。不得将空心砖打成半砖或七分头使用。

4)如果墙的长度大于5m,墙的顶部要与梁或板有拉结。采用预埋钢筋的方法,沿墙顶设2直径为6的钢筋与预埋钢筋绑扎在一起,再用砂浆填满挤实。

5)墙与加气块砖墙的拉结采用预埋铁件方法。

6)填充墙交接处拉结配筋为2Φ6,沿墙高间距500配置。十字相交处拉结配筋,交错砌于上下两皮砖缝内。空心砖填充墙交接处拉结筋伸入墙内长度最小不少于700mm,Φ6拉结筋搭接长度不小于300mm。

7)当砌筑至圈梁底时,在墙体两侧立侧模,浇筑混凝土圈梁,圈梁与立柱的连接采用预埋钢筋的方法。

8)砌体每日砌筑高度不宜超过1.8m。 5.2脚手架工程 5.2.1脚手架材质要求

1)钢管:外径Φ48,壁厚3.5,采用焊接钢管或无缝钢管。 2)扣件:材质符合国家有关规定的3号钢。

3)安全网:必须是经过有关部门认证的生产厂家的产品。 5.2.2搭设方案

1)建筑物外圈采用双排脚手架

(1)选用单立杆双排脚手架,立杆间距b=1.2m,大横杆间距h=1.2m,小横杆间距a=1m。

(2)脚手架与结构连接点位置: 竖向间距:按实际情况每层连接。 水平间距:按实际情况,每柱设一道。 (3)隔墙砌筑用脚手架:

建筑物层内隔墙砌筑搭设双排脚手架,脚手架立杆间距1.5米,横杆间距1.8米,小横杆1米。

(4)装修用脚手架

利用结构搭设的外脚手架。 其他部分装修施工采用工具式里脚手架。 5.3防水工程

本工程防水包括屋面、厨卫间部分防水。 5.3.1屋面防水

本工程坡屋面防水做法一道聚氨酯涂膜,1.5MM厚。 1)1.5MM厚聚氨酯防水涂膜 (1)施工程序

基层清理→墙管堵洞→弹线→保温层施工→找平层抹灰→防水涂膜施工→细部装修。

(2)施工要点

A.找平层的施工要求

(1)、找平层施工前,应对基层洒水湿润,但不能用水浇透,宜适当掌握,以达到找平层和找坡层能牢固结合为度。

(2)、冲筋贴灰饼,根据坡度要求拉线找坡贴灰饼,顺排水方向、屋脊方向冲筋,冲筋的间距为1.5m;在雨水口处找出泛水,冲筋后进行找平层抹灰。

(3)、砂浆铺设按由远到近、由高到低的程序进行。由于本工程屋面主要为坡屋面,因此砂浆的稠度应控制在7cm左右,且应严格掌握屋面坡度。

(4)、第一遍压光:拐角、墙根部等处应在大面积抹灰前先做成≥50mm的圆弧,大面积抹灰在两筋中间铺砂浆,用刮杠刮平,木抹子槎平压实,铁抹子压光。

(5)、铁抹子压第二遍、第三遍:当水泥砂浆开始凝结,人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,要注意防止漏压,并将死坑、死角、砂眼抹平,当抹子压不出抹纹时,即可找平、压实,完成第三遍抹压,这道工序,宜在砂浆终凝前进行。

(6)、檐口带线抹灰找平、找直

屋面防水节点图

B.防水涂膜施工

须做防水的房间均做1.5mm厚防水涂料。 1)施工准备

(1)需做防水的房间楼地面垫层已做完,穿过需做防水的房间地面及楼面的所有立管、套管已做完,并已固定牢固,经过验收。管周围缝隙用1:2:4细石混凝土填塞密实(楼板底需吊模板)。

(2)需做防水的房间楼地面找平层已做完,标高符合要求,表面应抹平压光、坚实、

平整,无空鼓、裂缝、起砂等缺陷,要求无明水。

(3)找平层的泛水坡度应在2%(即1:50)以上不得局部积水,与墙交接处及转角处、管根部位,均要抹成半径为100mm的均匀一致、平整光滑的小四角、要用专用抹子抹。凡是靠墙的管根处均要抹出5%(1:20)坡度,避免此处积水。

(4)基层做防水涂料之前,在突出地面和墙面的管根、地漏、排水口、阴阳角等易发生渗漏的部位,应做附加层等增补处理。

(5)需做防水的房间墙面按设计要求及施工规定(四周至少上卷300mm)做防水的部位,墙面要上卷1800 mm做防水的部位,墙面基层抹灰要压光,要求平整、无空鼓、裂缝、起砂等缺陷。

(6)穿过防水层的管道及固定卡具应提前安装,并在距管50mm范围内凹进表层5mm,管根做成半径为10mm的圆弧。

(7)根据墙上的50cm标高线,弹出墙面防水高度线,标出立管与标准地面的交界线,涂料涂刷时要与此线平。

(8)做防水之前必须设置足够的照明设备和通风设备。

(9)操作人员应经过专业培训,持证上岗,先做样板间,经检查验收合格后,方可全面施工。

2)材料及要求 (1)主要材料:

需做防水的房间:聚氨酯防水涂料。

(2)见证取样:防水材料运至施工现场后,会同监理、建设单位一起按照试验要求取样,然后一起送见证试验室,试验合格方准使用。

见证取样试验计划:

(3)资料:要有出厂合格证、西宁市建委备案证书、材料使用说明书、检测报告及材料复试报告。

3)施工技术措施

(1)防水涂料施工工艺流程

基层表面清理、修理 → 细部处理 → 细部附加层施工 → 第一遍涂膜 → 第二遍

涂膜 → 第三遍涂膜防水层施工 → 清理与检查修理 → 防水层一次试水 → 保护层施工→ 防水层二次试水 → 防水层验收

(2)操作工艺 A.基层清理

涂膜防水层施工前,先将基层表面上的灰皮用铲刀除掉,用扫帚将尘土、砂粒等杂物清扫干净,尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时,应用钢丝刷和砂纸刷掉。基层表面用干净的湿布擦一次,以保证涂膜防水层与基层的牢固结合并保证涂膜厚度均匀一致。基层表面必须平整,凹陷处要用水泥腻子补平。

B.细部附加层施工:用油漆刷蘸配好的涂料在管根、地漏、阴阳角等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷,不得漏涂(地面与墙角交接涂膜防水拐墙上250mm高)。常温4h表干后,再刷第二道涂膜防水涂料,24h实干后,即可进行大面积涂膜防水层施工。

C.涂膜防水层施工

第一层涂层:将已配好的防水涂料用塑料或橡胶刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面上,要均匀一致,操作时先墙面后地面,从内向外退着操作。

第二道涂层:第一层涂膜固化到不粘手时,按第一遍材料配比及施工方法,进行第二道涂膜防水施工。为使涂膜厚度均匀,刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直,刮涂量比第一遍略少。

第三层涂膜:第二层涂膜固化后,按前述两遍的材料配比搅拌好涂膜材料,进行第三遍刮涂。

若涂料有沉淀应随时搅拌均匀,每次蘸料时,先在料桶底部搅动几下,以免沉淀。 涂覆要尽量均匀,不能局部沉积,并要求多滚刷几次使涂料与基层之间不留气泡,粘结严实。

使用时注意材料的保质期为12个月,不得使用过期的防水材料。 4)质量保证措施

我们在施工中加以严格监控与管理,采取切实可行的施工措施,确保防水的施工质量。

(1)制定质量保证措施如下 A.建立、健全质量管理体系。

B.严格作业指导书制度。为了保证工程质量,在每道工序进行之前均要由工长制定

作业指导书,明确作业条件、操作工艺、质量标准和成品保护措施。

C.强化施工管理:严格监督程序,按照施工工序,分批组织验收,合格后方可进行下道工序的施工。

D.加强现场管理,确保工程质量:

工作人员须持证上岗。

工人一律穿平底胶布鞋进入现场施工。

熟悉施工工艺,确保各节点、细部的施工到位。

E.建立高效灵敏的信息反馈系统,发现问题及时整改,责任落实到人,赏罚分明,以保证施工质量。

F.进场材料应进行规格和外观质量的检验,全部指标达到标准时外观质量即为合格。 G.进场材料应具有质量证明文件,并经质量检测部门认证、确保质量符合技术要求。材料进场后应按规定取样复试,合格后方可使用。

H.防水材料的贮运、保管应符合下列规定:

不同品种、标号、规格和等级的产品应分别堆放。

应贮存在阴凉通风的室内,避免雨淋、日晒和受潮,严禁接近火源。

避免与化学介质及有机溶剂等有害物质接触。

(2)防水涂膜质量要求

A.主控项目

防水材料符合设计要求和现行有关标准的规定。

排水坡度、预埋管道、设备、固定螺栓的密封符合设计要求。

地漏顶应为地面最低处,易于排水,系统畅通。

B.一般项目

排水坡、地漏排水设备周边节点应密封严密,无渗漏现象。

密封材料应使用柔性材料,嵌填密实,粘结牢固。

防水涂料均匀,不龟裂,不鼓泡。

防水层厚度符合设计要求。

C.应注意的质量问题

a.涂膜防水层空鼓、有气泡:主要是基层清理不干净,底胶涂刷不匀或者找平层潮湿,含水率高于9%;涂刷之前未进行含水率检验,造成空鼓,严重者造成大面积起鼓包。

因此在涂刷防水层之前,必须将基层清理干净,并保证含水率合格。

b.地面面层做完后,进行蓄水试验,有渗漏现象:主要原因是穿过地面和墙面的管件、地漏等松动,烟风道下沉,撕裂防水层;其它部位由于管根松动或粘结不牢、接触面清理不干净产生空隙,接槎、封口处搭接长度不够,粘贴不紧密;做防水保护层时可能损坏防水层;第一次蓄水试验蓄水深度不够。因此要求在施工过程中,对相关工序应认真操作,加强责任心,严格按工艺标准和施工规范进行操作。涂膜防水层做完之后,进行第一次蓄水试验,蓄水深度必须高于标准地面20mm,24h不渗漏为止,如有渗漏现象,可根据渗漏具体部位进行修补,甚至于全部返工。地面面层做完之后,再进行第二遍蓄水试验,24h无渗漏为最终合格,填写蓄水检查记录。

c.地面排水不畅:主要原因是做地面面层及找平层时未按设计要求找坡,造成倒坡或凹凸不平而存水。因此在做涂膜防水层之前,先检查基层坡度是否符合要求,与设计不符时,应进行处理后再做防水,面层施工时也要按设计要求找坡。

d.地面二次蓄水做完后,已验收合格,但在竣工使用后仍发现渗漏现象:主要原因是卫生器具派水口与管道承插口处未连接严密,连接后未用建筑密封膏封密实,或者是后做卫生器具的固定螺丝穿透防水层而未进行处理。在卫生瓷活安装后,必须仔细检查各接口处是否符合要求,再进行下道工序。要求卫生器具安完后,注意成品保护。

5)成品保护措施

成品保护是一个非常重要的问题,防水层施工完后,如局部破坏会出现渗漏现象,所以,对于防水层施工完成后的成品保护应引起重视。

(1)涂膜防水层操作过程中,操作人员要穿平底鞋作业,穿过地面及墙面等处的管件和套管、地漏、固定卡子等,不得破损、变位。涂防水涂料时,不得污染其它部位的墙地面、门窗、电气线盒、暖卫管道、卫生器具等。

(2)涂膜防水层每层做完后,要严格加以保护,在厨卫间门口要设醒目的禁入标志,在保护层做完之前,任何人不得进入,也不得在上面堆放杂物,以免损坏防水层。

(3)如发现涂膜层有刺破现象,可用割刀将破口周围挖开,再用防水涂料涂刷,修补即可。

(4)地漏或排水口在做防水之前,应采取保护措施,以防杂物进入,确保排水畅通,蓄水合格后,要将地漏内清理干净。

(5)做防水保护层时,不得在防水层上拌砂浆,铺砂浆时铁锹不得碰防水层,要精

心细做,不得损坏防水层。

(6)在施工间歇或结束时,应及时清洗所有粘有涂料的工具,否则待涂料干固后,很难清洗干净。

6)安全施工技术措施

(1)严格执行安全生产规定,加强对施工人员的安全教育,防水工程施工前责任工程师必须做好详细的安全技术方面的交底并办理签字手续。要及时做好新人入场工人的安全教育。严禁违章指挥、违章作业。

(2)防水材料为易燃有毒物品,储存和保管要远离火源和干燥的室内,存放在材料的库房以及施工作业面严禁烟火。汽油、冷涂料与卷材分 开堆放。

(3)施工现场按要求配备消防灭火器材。

(4)施工人员要着工作服,软底鞋,并设专业工长监管。

5.4抹灰工程

粗装修是本工程的重要环节,这里主要叙述粗装修所包含的主要内容墙体砌筑和抹灰。

本工程砌筑、抹灰、隔墙和地面湿作业的工期和质量直接关系到整个工程的工期和质量,它在整个工程中起着非常重要的作用。在结构施工的过程中,尽早穿插粗装修施工,为下一步精装修创造前提条件,为施工赢得时间,同时确保粗装修质量,这既为精装修创造很好的基层,又避免返工和缩短工期。

1)施工顺序

基层处理 → 规方 → 浇水润湿 → 标准灰饼 → 充筋 → 底层抹灰 → 中层抹灰→ 面层抹灰 → 养护。

2)施工方法

抹灰前对基层表面的灰尘、污垢、碱膜等物均应仔细清理干净。

抹灰的工艺流程按“先上后下”的原则进行,以便减少污染,保护成品。

在砌体与混凝土结构墙体交接处的基层表面应先铺钉金属网,并绷紧牢固后方可进行施工抹灰;金属网与各类基层搭接宽度不应小于100mm。

罩面灰应待中层达到六、七成干后进行,先从阴角、阳角进行,铁抹子压光应不小于两遍。

抹灰墙面阳角做1:3水泥砂浆护角,护角高度为2m,每侧宽度为50mm 。

顶棚为结构面时只需将局部修补一下即可;其它面层抹灰时尽量用力压着抹灰以便与结构能固定粘接,并且越薄越好。

隔墙面抹灰之前,稍用水湿润墙面;对于结构墙面或柱面依其表面光滑程度而定,如其表面能达到清水混凝土面的要求,则稍加修补可直接往其上涂刷涂料,否则应剔凿后再进行抹灰。

每层抹灰的厚度不要太厚以免粘接不牢空鼓;抹灰时要保证周围的温度以及不能有窜堂风,在抹完灰后组织专门的养护小组,进行至少14天的养护,避免表面出现空鼓和裂缝。

对墙面和顶棚的平整度和垂直度要通过水平尺等工具严格进行控制。

为防止抹灰产生空鼓,施工中将采用混凝土界面处理剂。具体操作方法为:抹灰前将基层浇水湿润,冲掉浮灰,在基层上涂刷一层混凝土界面处理剂,这对防止空鼓,提高工程质量十分有益。

每遍抹灰厚度为5—7mm,面层经赶平,压实后其厚度一般不超过3mm,室内抹灰墙面以及门洞口处的阴阳角要方正,抹灰要求平整,不应有裂纹,气泡,接搓不平现象。要做到阴阳角方正,灰线清晰顺直。

3)质量要求

抹灰面层不得有裂缝、空鼓等缺陷。

表面光滑、洁净,接槎平整、无缺楞掉角。

实测允许偏差按中级抹灰标准来控制。

5.5细石混凝土楼地面

1)操作程序

基层表面处理规方、找平铺设、抹压养护

2)操作方法

(1)基层表面处理

楼地面基层上的浮尘、杂物、油污等必须清理干净。基层表面应达到平整、粗糙、干净、湿润。

(2)规方、找平

根据室内基准水平线+500mm在房间四周弹出厚度控制线,同时要考虑与门框下坎裁口的吻合,经核对无误后贴灰饼。大面积地面尚应在纵横方向冲筋,并应在抹地面的前

一天将基层浇水湿润。

(3)铺设、抹压

在湿润的基层上,用水灰比0.4—0.5的水泥浆,对基层表面涂刷一遍,必须随刷随铺水泥砂浆,并边用刮杠以灰饼、冲筋为准反复搓刮平整。

当砂浆收水后,应立即进行第一遍抹压,先用木抹子搓平,再用铁抹子稍用力抹压出水花,使面层均匀,紧密与基层结合牢固。

第二遍压光应在水泥砂浆初凝收水后进行。(以上人有轻微脚印但又不明显下陷为宜)。抹压时从边到大面顺序加力压实压光,不得漏压,且要把凹坑、砂眼和脚印等压平,以消除表面气泡孔隙等缺陷。

水泥砂浆终凝前进行第三遍压光(以上人时不出现脚印或脚印不明显为宜)。抹压时间要大而且均匀,使表面密实光滑。

(4)养护

地面压光后一昼夜进行洒水养护,连续洒水养护不少于7昼夜:当水泥砂浆≥5Mpa时,才允许上人。

5.6地砖楼地面

为确保房间美观大方,在施工之前,根据设计院确定地砖的规格,完成地面排砖图,在图上标注出各专业端口的位置(地漏)等,适当调整位置,保证居中、对称。

1)施工工艺

基层清理 → 素水泥浆结合层 → 找平层 → 防水涂料 → 防水砂浆找坡 → 1:1 水泥砂浆结合层 → 铺地砖

施工应重点控制铺贴的质量,具体施工方法如下:

(1)材料要求:

A.地砖质量及规格尺寸应符合要求,正式镶贴前应对地砖进行预选,对有裂缝、掉角和表面上有缺陷的砖应予以剔除。

B.砂用中砂,含泥量不大于3%,过筛除去有机杂质。

C.水泥用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,标号不低于325号。

D.水泥砂浆配合比宜为1:2。

2)施工要点:

A.楼板面基层要清理干净,抹水泥砂浆前一天要洒水湿润。

B.正式铺贴前房间应找规矩、弹线,抹底层砂浆结合层应冲筋、装档。

C.在水泥砂浆结合层上铺设面砖,应待底层水泥砂浆强度达到1.2Mpa以上才能进行。

D.铺砌前面砖应提前一天放在水中浸泡,表面无明水后方可进行铺设。

E.铺砌前在水泥砂浆结合层上刷以水灰比为0.4~0.5的水泥浆,在砖背面抹结合砂浆厚度为10mm,并随刷随铺,拉线找平后用橡皮锤拍实。面层与基层的结合必须牢固,无空鼓。

F.铺好地砖后,常温下48h放锯末洒水养护。

G.根据墙面500mm标高线下返地面标高,然后做灰饼、冲筋,有泛水房间,应朝地漏方向呈放射状冲筋。

H.冲筋后虚铺1:3干硬性水泥砂浆,厚度约20~25mm,砂浆应刮平、拍实,要求表面平整并找出泛水,然后试铺。合适后正式铺砌。

I.将掺有粘结剂的水泥砂浆抹于面砖背面,四角同时落下,用橡皮锤轻敲,随时用水平尺或直板尺找理。

J.铺好标准块后,应向两侧和扣退方向顺序逐块铺砌。板块间的缝隙宽度。

K.防滑地砖铺砌1~2昼夜后进行灌浆、擦缝,铺设脚手板施工。活完后3d内不准上人。

3)质量标准

(1)外观质量:表面洁净,接缝平整均匀,周边顺直。

(2)允许偏差:

5.7木地板楼面

1)木地板施工工艺

(1)、铺设的工具

电动工具:电锤、手枪钻、云石电锯机、曲线电锯、汽泵、汽枪、电刨、磨机、带式砂光机。

手工工具:手锯、刀锯、墨斗、钢卷尺、角尺、铅笔、拉线绳、锤子、斧子、橡皮锤、冲子、刮刀、螺丝刀、钳子、扁凿、刨、钢据。

特殊工具:搬钩、拉紧搬钩。

(2)、材料准备

木龙骨、防腐涂料、防潮布、木地板。选购木地板其数量为铺设总面积加5-10%余量,选购后对地板挑选分堆。施工作业条件。施工现场地面须干净、干燥、平整符合国家或地方建筑验收标准。

(3)、铺设程序

木龙骨防腐处理-施工施线-木龙骨铺垫及固定-防潮处理-地板面层铺装。

铺设施工方法

A、地面划线。弹出木龙骨、水平标高线、铺设位置。

B、木龙骨铺垫及固定。

a、必要时木龙骨铺垫前应进行防腐处理。

b、木龙骨之间一定要拉直线拽平。

c、垫木长度以200mm为宜,厚度可根据具体填充情况而定,垫木间距以不超过400mm为宜。

d、主龙骨间距由木地板长度来决定,龙骨间距最大不可超过400mm。

e、木龙骨靠墙部分应与墙面留有5mm-10mm伸缩缝,木龙骨固定方法为钉连接或胶连接。

f、根据地面混凝土标号来决定采用电锤钉眼法或射钉固定法。

电锤打眼法:如果地面有找平层,一般采用电锤打眼法。

g、对铺设完毕的木龙骨进行全面的平直度调整和牢固性的检测,使其达到标准后方可进行下道工序。

h、在龙骨上铺设防潮膜,防潮膜接头应重叠200mm,四边往上弯。

(4)、地板面层铺设:面层铺设时应做到以下几点:

A、地板面层一般为错位铺设.从墙面一侧留出8mm-10mm的缝隙后,铺设第一块木地板,地板凸角向外,以汽钉、螺纹钉斜钉把地板固定于木龙骨上,以后逐块排紧钉牢,最后一块以明钉靠边直角打入汽钉,以利牢固。

B、每块地板凡接触木龙骨的部位,必须用汽钉、螺纹钉或普通钉固定,视情况打入

1-2汽钉,汽钉必须钉在地板凸角处,汽钉打入方向为45度-60度,斜向打入,最低钉长不得少于25mm。

C、为使地板平直均匀,应每铺设3-5块地板,即拉一次平直线检查地板是否平直,如不平直,应及时调整。

D、面板铺设完后,若面板为素板要打磨、上漆;若为漆板则直接安装踢脚板并及时清理干净,做好成品保护。

(5)、铺设注意事项:

A、当地面过高时,木龙骨应刨薄处理,但龙骨厚度不低于20mm。

B、影响木地板铺设的地面浮灰,残余砂浆等杂物必须清除干净,以免地面杂物影响地板铺设的平直度或受潮,生虫等影响。

C、在木龙骨铺垫平直并验收合格后,方可铺设地板面层。

D、所有木龙骨,必须做好防腐处理,而且均需与地面固定联接。

E、木龙骨、木地板铺设靠墙处必须留有5mm-10mm的缝隙,以利通风,防止地板因受潮而起拱。

5.8内墙面砖墙面

为确保房间美观大方,在施工之前,根据管委会确定面砖的规格,完成墙面排砖图,在图上标注出各专业端口的位置,保证居中、对称。

1)施工顺序:10厚1:3水泥砂浆打底扫毛→刷素水泥砂浆一道→5厚1:2水泥砂浆结合层(内掺水重5%的108胶)→贴5厚面砖面层→1:1水泥砂浆(细砂)勾缝。

2)材料:

墙砖采用釉面砖规格及颜色由甲方确定。

水泥采用32.5、BD-108胶(胶灰配合比: 水泥:中砂:108胶=1:1~1.5:0.3~0.5),然后用水调至便于施工即可。

勾缝水泥:采用90#白度的白水泥。

3)墙面排砖原则:

水平方向:以地面标高为基准线向上呈整砖排布;

竖直方向:有门的一侧以门框边为基准线向两侧排整砖;有烟风道和管井部位以阳角为基准线,向两侧呈整砖排布;有窗的墙面以窗框两边为基准线向两侧呈整砖排布,如窗框尺寸不是砖的整模数,按图示方法进行布砖;

其它墙面根据墙体宽度,可采用从一侧向另一侧排整砖,或以墙中线为基准线向两侧排整砖。

墙面砖缝宽控制在3-5mm;墙砖与地砖的交接部位留置3-5mm的砖缝。

非整砖的墙砖要求设置在墙体的阴角部位,但不得出现小于半砖的破砖(门扇背后墙面为单排砖的情况除外),如出现此种现象,则采用对破砖方式施工。

阳角部位的砖采用割60度角对缝法粘贴;阴角部位的砖应整砖压非整砖,并两侧砖的相交部位留置3--5mm的砖缝。

4)细部处理要求

墙砖顶部要求抹灰,高度超过吊顶高度100mm,抹灰层表面与墙砖层面接平,且要求抹灰层上口切直;

管线固定卡要求设置在墙砖的水平或垂直砖缝上;

墙面电盒要求设置在一块整砖上(门边宽度小于300mm的位置除外),且不得设置在整砖的四角;

所有穿墙管线的根部附加黑色橡胶套圈;

墙面外露通风口部位粘贴标签予以封闭;

镜子与墙面、吊顶间留置2mm的缝隙,打白色防水密封胶,胶缝宽度不大于3mm。

5)施工工艺

基层处理 → 吊垂直、套方 → 弹线分格、排砖 → 墙砖粘贴 → 清缝 → 养护→ 勾缝 → 验收

在施工前,将管道安装好,预留好孔洞、及埋件。在卫生间墙面基层上根据50线及釉面砖的规格弹出分格线,下面预留一皮砖,待地面砖铺好后再施工。

(1)选砖:外观分类:外形平整方正、不缺楞掉角、不开裂、不脱釉、无凸凹扭曲,且颜色均匀一致的瓷砖为一组。

(2)规格分类:在规范允许偏差范围内,按1mm的差距分类堆放备用。

(3)浸砖:将选好的面砖清扫干净放入清水中浸泡,浸泡到不冒泡并不少于10小时,然后取出阴干备用。

(4)基层处理:首先将突出墙面的混凝土剔平,然后进行“毛化处理”,即先将表面尘土、污垢清扫干净,

(5)吊垂直、套方:检查房间方正度、墙面垂直度及平整度偏差情况。当上述检查

项目偏差小于等于10mm时,可直接做好灰饼,采用调整墙面砖粘贴厚度的方法进行弥补,不必采用增加抹灰层的方法进行处理;当上述检查项目偏差大于10mm时,则必须采用增加抹灰层的方法,将房间方正度、墙面平整度及垂直度调整到标准范围内。抹灰层施工方法:先刷一遍界面剂,然后紧跟着分层分遍抹底层砂浆10mm厚(1:3水泥砂浆,卫生间内掺防水粉),随即用木杠刮平、木抹子搓毛,隔天浇水养护。

(6)弹线分格、排砖:根据墙面装修1m标高控制线及排砖原则,在墙面上弹出墙砖的水平和竖直基准线,进行墙砖的预排,并根据美观、省砖、满足规范要求的原则进行排砖调整,确定出房间的排砖方式,但要求同一单元、同一部位的排砖方式及成型效果相同。

(7)墙砖粘贴、清缝:首先用若干块废墙砖按1.5×1.5m间距布置,用靠尺调平作为墙砖粘贴厚度的标志块,然后带线进行墙砖的粘贴施工,并用2-3mm的塑料“十字”卡控制砖缝大小。镶贴时宜从阳角处开始,并由下往上进行。铺贴一般用1:2水泥砂浆,可掺入不大于水泥用量的15%的石灰膏。贴到最上一行时,上口成一条直线。铺贴时在有台面、镜子的墙面,按台面下水管部位分中,往两边排砖。在墙砖的粘贴过程中,要求随时将两块砖缝间的粘结胶灰清除干净,胶灰的清理深度至基层,使各块墙砖相对独立,并及时检查、调整墙砖平整度。按地面水平线嵌上一根八字靠尺,用水平尺校正,作为第一行釉面砖铺贴的依据。

(8)养护:采用喷水壶喷水养护,一天三次,连续养护3--4天。(注:养护水量不宜过大,且主要养护部位为砖缝)。

(9)勾缝:在墙砖粘贴完毕28天以后,进行墙砖的空鼓检查,检查合格后进行勾缝施工。勾缝施工时,要求勾缝材料填充密实,表面平滑、线条通顺、颜色一致,并及时将砖面清理干净。

(10)施工注意事项:

为使基层能与找平层连接牢固,在抹水泥砂浆结合层之前应刷素水泥砂浆一道,边刷边抹1:2水泥砂浆结合层。

在管线、卫生设备支撑等部位,用整砖套割吻合,不得用非整砖拼凑镶贴。

釉面砖铺贴完后进行质量检查,用清水将釉面砖表面擦洗干净,接缝处用与釉面砖相同颜色的白水泥浆擦嵌密实。并将釉面砖表面擦净。

镶贴时,先贴大面,后贴阴阳角、凹槽等废工多的地方。

1)70铝塑门窗安装 (1)施工准备 A.材料

铝塑门窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。 门窗框连接件应备齐。

门窗小五金应按门窗规格、型号配套。 门窗安装应准备木楔、钢钉。

密封膏应按设计要求准备,并有出厂证明和产品生产合格证。嵌缝材料的品种应按

设计要求选用。

B.主要机具:线坠、水平尺、托线板、手锤、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻。 C.作业条件

结构工程已完,经验收达到合格标准,已办好工种之间的交接手续。 按弹好+50cm线,确定好安装标高。

校核已留置的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求,有问题应及时改正。 检查塑钢门窗安装时的连接件是否符合设计要求。

检查塑钢门窗表面色泽是否均匀、是否无裂纹、麻点、气孔和明显擦伤。 准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。 (2)操作工艺

A.工艺流程

检查门窗洞口尺寸、位置是否准确 → 门窗洞口处理 → 安装连接件的检查 → 塑钢门窗外观的检查 → 塑钢门窗的安装 → 门窗四周嵌缝 → 安装五金配件 → 清理。

B.门窗框的安装

a.门窗上口标高的控制:以+50cm线为标高控制线。

b.所有外保温处墙体,安装窗户时,窗户外皮与墙结构外皮必须≥5cm。 c.安装窗户时,窗框边距结构洞口控制线为11.5cm。 d.阳台处的窗,安装窗框按居连梁中安装。

e.安装过程中,应用2m靠尺检查其平整度并带线安装。

f.安装门窗框时,要用木楔临时固定,检查正侧面垂直及对角线,合格后,用膨胀螺栓将窗框与结构固定好。

g.门窗框与墙体间的缝隙用闭孔弹性材料填实,表面用宽度为3~5mm的密封胶封闭

h.门窗安装时应先用电钻钻孔,再用自攻螺丝拧入,严禁用铁锤或硬物敲打。安装完后要注意成品保护。 (3)质量要求

A.保证项目

塑钢门窗及其附件和玻璃的质量,必须符合设计要求和有关标准的规定。 塑钢门窗必须安装牢固,预埋铁件的数量、位置、埋设及连接方法,应符合设计要

求和有关标准的规定。

塑钢门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。 B.基本项目

塑钢门窗扇关闭紧密,开关灵活,无回弹,无变形和倒翘。

塑钢门窗附件安装齐全,安装牢固,位置准确、端正,启闭灵活,适用美观。 塑钢门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实,表面平整,嵌塞材料符合设计要求和有关标准的规定。

塑钢门窗表面洁净、平整,颜色一致,无划痕碰伤,无污染,拼接缝严密。 C.允许偏差项目 塑料门窗安装允许偏差

(4)成品保护

窗框四周嵌防水密封胶时,操作应仔细,油膏不得污染门窗框。 外墙面涂刷、室内抹水泥砂浆前,应用塑料薄膜封挡好门窗,防止污染。

污水、垃圾、污物不可从窗户往下扔、倒。 严禁在窗框上站人。

门窗扇安装后应及时安装五金配件,以防风吹损门窗。

不得在门窗上锤击、钉钉子或刻划,不得用力刮或用硬物擦磨等方法清理门窗。 (5)应注意的质量问题

运输存放损坏:运输时应轻拿轻放,竖直存放并应远离热源。 门窗框松动。

门窗框与墙体缝隙未填软质材料。

门窗框安装后变形:填缝时用力过大,使之受挤变形。 门窗框边未嵌密封膏。 连接螺丝直接锤入门窗框内。 污染:保护措施不够,清理不认真。 2)木门安装

(1)施工准备:

A.材料准备:进场的木门框、门扇的型号必须与设计图纸核对无误,门质量符合要求,木贴脸尺寸和形状符合样板要求。检查墙体中用于固定门框的预埋件、木砖、和其他连接件是否符合实际要求和施工规范。小五金及其配件的种类、规格、型号必须与门框扇相匹配。

B.作业条件

门框和扇安装前应先检查无窜角、翘曲、弯曲、劈裂等现象。

木门框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料,其他各方面及扇均应涂刷清油一道。 门框的安装应依据图纸尺寸合适后进行,开启方向为内开,注意裁口方向不要出现错误。安装高度应按室内的50cm水平线控制。

门框安装应在抹灰前进行,门扇应在抹灰后进行。 门框墙两侧找平。 (2)工艺流程

弹线找规矩 → 找出门框的安装位置 → 作门框与掩扇的安装样板 → 门框安装 →门扇安装 → 木贴脸安装。 (3)门框的安装

门框安装的高度应根据室内的50cm水平线核对检查,使其门框安装在同一高度上。 检查预埋木砖的数量,2.1米高的门口每边预埋木砖4块。每块木砖上应钉2根长10cm的钉子且将钉帽砸扁以保证门框安装牢固。

门框安装位置:户门框内侧凸出墙面0.5cm,其他门居中安装。

安装时应将门框就位后用线坠吊直,标高确定后,打入木楔临时固定,再用钉子将框与木砖钉牢,然后除下木楔。 (4)木门扇的安装

A.门的开启方向为内开,小扇位于电盒一侧,大扇为盖口扇,合页选用10cm的不锈钢合页,插销选用15cm插销。

B.检查门口尺寸是否正确,边角是否方正,有无窜角,检查门口高度应量门的两侧,检查门口宽度应量门的上中下三点,并在扇的相应位置定点画线将门扇靠在框上画出相应的尺寸线,如果扇大,则应根据框的尺寸将大出的部分刨掉。

C.第一次刨修后的门扇应以能塞入口内为宜塞好后用木楔顶住,临时固定,按门扇与口边缝宽合适尺寸画第二次修刨线,标上合页槽的位置,距门扇上下端1/10,且避开上下冒头,同时注意口与扇的平整。

D.门扇的第二次修刨,缝隙尺寸合适后安装合页,应先用线勒子勒出合页的宽度,根据上下冒头1/10的要求,定出合页的安装边线,分别从上下边线量出合页的长度,剔合页槽,并以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整,剔合页槽时应画线,剔的不宜过深过大。

E.合页槽剔好后,应安装上下合页,安装时先拧一个螺丝,螺丝长度不小于3cm,然后关上门检查缝隙是否合适,口与扇是否平整,无问题后,可将螺丝拧上拧紧,木螺丝应钉入长度1/3后再拧入2/3。

F.木螺丝的朝向应一致。安装对开扇时,应将门扇的宽度用尺子量好,再确定中间对口缝的裁口深度,然后对四周修刨到准确尺寸。

G.五金安装按设计要求,不得遗漏,门锁的安装高度为锁中距户外地面95cm。插销安装在小扇的上下两端,距门边1cm。

H.木门留缝宽度:扇与框间立缝为2.5mm,对口缝为3.5mm框与扇间上缝为2mm,扇与地面间缝为5mm。

I.木贴脸安装:木贴脸安装位置距门框边1.5cm,木贴脸用2cm长小钉固定,且要

将钉头砸扁。木贴脸安装前应检查贴脸的宽窄、厚度,一致后方可开始安装。 (5)质量要求

门框与墙体间的填充料应填塞饱满,均匀。

门扇安装:裁口顺直,表面平整、光滑,开关灵活、稳定,无回弹和倒翘 门的小五金安装:位置适宜,槽深一致,边沿整齐,尺寸准确。小五金安装齐全,规格符合要求,木螺丝拧紧卧平,插销开启灵活。 (6)成品保护

木门框安装后应用厚铁皮保护。

修刨木门时要使用木卡具,将门垫起卡牢,以免损坏门边。

门框进场后要妥善保管,临时存放时要用苫布盖好,防止日晒、雨淋。

进场后的木门框要将靠墙的一面刷木材防腐剂进行处理,其余各面刷清油一道,防止受潮后变形。

安装门窗时要轻拿轻放,防止损坏成品;修整木门时不能硬撬,以免损坏扇料和五金。

安装门扇时,注意防止碰撞抹灰口和其它装饰好的成品面层。

小五金的安装型号及数量要符合图纸和变更要求,安装后要注意成品保护,油漆时要遮盖保护,以防污染。 3)防火门安装

(1)防火门安装工艺流程

镀锌铁皮与门框附铁铆紧 → 门框塞填砂浆、养护 → 门位置弹线 → 立门框 → 木楔临时固定 → 复核校正安装标高及平面位置、垂直度 → 射钉或胀管固定 → 堵缝

A.门框固定在砼墙上用射钉固定。在红砖墙上用M6-8钢制膨胀螺栓固定。 B.门框安装完后,要求马上在门框下横与地面空隙间塞砼以防下横被踩坏被手推车压弯。

C.所有合页上十字头螺丝,拧紧后要求十字缝横平竖直。 D.门扇安装前提前在门扇下口喷涂面漆。

E.五金门锁窗在柜扇面漆喷涂完毕后安装,为达到成品保护的目的,提前安装的门锁要求用胶带粘贴保护。 5.11外墙保温工程

本工程主要为90mm厚改性酚醛泡沫防火保温板,个别地方有25mm的。 墙体基面的允许尺寸偏差

(2)门窗口

门窗洞口经过验收,洞口尺寸位置达到设计和质量要求;门窗框或辅框应已立完。

(3)气候条件

操作地点环境和基底温度不低于5℃,风力不大于5级,雨天不能施工。 夏季施工,施工面应避免阳光直射,必要时可在脚手架上搭设防晒布,遮挡墙面。如施工中突遇降雨,应采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。 (4)材料准备

材料进场后组织有关人员按照规定的技术要求进行查点验收。 材料应分类挂牌存放;挤压板应成捆立放,防雨防潮. 2)操作工艺

(1)工艺流程

墙体基层处理→粘贴聚苯板→抗裂砂浆施工→弹性底涂、柔性耐水腻子→弹线、分隔、粘条→拌制面层材料→滚涂→起分隔条→勾缝→养护。

(2)基面准备:经过工程验收达到质量标准的结构承重墙面或非承重墙面方可进行外墙外保温施工。

(3)弹控制线:根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。

(4)挂基准线:在建筑外墙大角(阴角、阳角)及其他必要处挂垂直基准钢线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制挤压板的垂直度和平整度。

(5)配制聚合物砂浆胶粘剂:根据生产厂使用说明书提供的配合比配制,专人负责,严格计量,机械搅拌,确保搅拌均匀。拌好的胶粘剂在静停10min后还需经二次搅拌才能使用。配好的料注意防晒避风,以免水分蒸发过快。一次配制量应在可操作时间内用完。

(6)粘贴翻包网格布:凡在粘贴的挤压板侧边外露处(如伸缩缝、建筑沉降缝、温

强图。

(7垂直。整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的挤压板。挤压板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处。

当采用粘结方式固定挤压板时,粘贴方式有点框法和条粘法。点框法适用于平整度较差的墙面,应保证粘结面积不小于30%,加强处见个体工程设计;条粘法适用于平整度较好的墙面。

:聚

垂直度。粘板时注意清除板边溢出的胶粘剂,使板与板之间无“碰头灰”。板缝拼严,缝宽超出2mm时用相应厚度的挤压板填塞。拼缝高差不大于1.5mm,否则先用砂纸或专用打磨机具打磨平整。

(8)锚固件固定:设计要求采用机械锚固件固定挤压板时,锚固件安装应至少在胶粘剂使用24h后进行,用电锤(冲击钻)在挤压板表面向内打孔,孔径视锚固件直径而定,进墙深度不得小于设计要求。拧入或敲入锚固钉,钉头和园盘不得超出板面。

(9)配制抹面砂浆:按照生产厂提供的配合比配制抹面砂浆,做到计量准确、机械二次搅拌,搅拌均匀。配好的料注意防晒避风,一次配制量应控制在可操作时间内用完,超过可操作时间后不准再度加水(胶)使用。

(10)抹底层抹面砂浆:聚苯板安装完毕检查验收后进行聚合物砂浆抹灰。抹灰分底层和面层两次。在挤压板面抹底层抹面砂浆,厚度2~3mm。同时将翻包网格布压入砂浆中。

(11)贴压网格布。

将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上,用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层,要平整压实,严禁网格布褶皱。网格布不得压入过深,表面必须暴露在底层砂浆之外。

单张网格布长度不宜大于6m。铺贴遇有搭接时,必须满足横向100mm、纵向80mm的搭接长度要求。

(12)抹面层抹面砂浆。

在底层抹面砂浆凝结前再抹一道抹面砂浆罩面,厚度1~2mm,以仅覆盖网格布、微见网格布为宜。面层砂浆切忌不停揉搓,以免形成空鼓。

砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处,方便后续施工的搭接,如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。在连续墙面上如需停顿,面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布,需与网格布、底层砂浆呈台阶形坡茬,留茬间距不小于150mm,以免网格布搭接处平整度超出偏差。

(13)“变形缝”的处理。

外墙外保温设置伸缩缝处也应做相应处理。

留设伸缩缝时,分格条应在进行抹灰工序时就放入,待砂浆初凝后起出,修整缝边。缝内填塞发泡聚乙烯圆棒(条)作背衬,直径或宽度为缝宽的1.3倍,再分两次勾填建筑密封膏,深度为缝宽的50%~70%。

温度缝根据缝宽和位置设置金属盖板,以射钉或螺丝紧固。 (14)加强层做法

考虑首层与其他需加强部位的抗冲击要求,在标准外保温做法基础上加铺一层网格布,并再抹一道抹面砂浆罩面,以提高抗冲击力强度。在这种双层网格布做法中,底层网格布可以是标准网格布,也可以是质量更大、强度更高的增强网格布,以满足设计要求的抗冲击强度为原则。加强部位抹面砂浆总厚度宜为5~7mm。在同一块墙面上,加强层做法与标准层做法间应留设伸缩缝。 3)质量标准

(1)苯板、网格布、粘板胶、聚合物水泥砂浆必须满足规范DBJ/T01-38-2002和设计要求。

(2)外墙外保温工程应在聚苯板粘贴完后进行隐检,抹灰完成后进行验收。 (3)外墙外保温工程验收时应检查下列文件和记录。 a.外墙外保温工程的施工图、设计说明剂其他设计文件。

b.外墙外保温工程所用材料的产品合格证书,盖有CAL和CMA章的法定检测部门出具的检测报告、进场验收记录。

4)外墙外保温工程的检验批和检查数量应符合下列规定:以每500~1000m2划分为一个检验批,不足500m2也应划分为一个检验批;每个检验批每100m2应至少抽查一处,每

处不得小于10m2。

5)主控项目

(1)聚苯板粘结剂的粘结面积率、机械锚固件的数量和锚固深度、玻纤网格布的搭接长度必须满足DBJ/T01-38-2002或设计的要求。玻纤网格布的位置应在抹面砂浆中部偏外的地方。

检验方法:观察;尺量。

(2)抹面砂浆与聚苯板必须粘结牢固,无脱层、空鼓。网格布不得外露。

检验方法:观察;用小锤轻击检查;检查施工记录。

(3)抹灰面层无爆灰和裂缝等缺陷,其外观应表面洁净,接槎平整。

检验方法:观察;手摸检查。

6)一般项目

保温墙面层的允许偏差应符合下表规定

7)成品保护

外保温施工完成后,后续工序与其他正在进行的工序应注意对成品进行保护。禁止在保温墙面上随意剔凿,避免尖锐物件撞击。

破损部位修补:因工序穿插、操作失误或使用不当致使外保温系统出现破损的,按如下程序进行修补:

(1)用锋利的刀具剜除破损处,剜除面积略大于破损面积,形状大致整齐。注意防止损坏周围的抹面砂浆、挤压板。清除干净残余的胶粘剂和聚苯板碎粒。

(2)切割好一块规格、形状完全相同的挤压板,在背面涂抹厚度适当的胶粘剂,塞入破损部位与基层墙体粘牢,表面与周围聚苯板齐平。

(3)仔细把破损部位四周约100mm宽度范围内的涂料和面层抹灰砂浆磨掉。注意不得伤及网格布,不得损坏底层抹面砂浆。如果不小心切断了网格布,打磨面积应继续向

外扩展。如造成底层抹面砂浆破碎,应抠出碎块。

(4)在修补部位四周贴不干胶纸带,以防造成污染。

(5)用抹面砂浆补齐破损部位的底层抹面砂浆,用湿毛刷清理不整齐的边缘。对没有新抹砂浆的修补部位作界面处理。

(6)从修补部位中心向四周抹面层抹面砂浆,做到与周围面层顺平。防止网格布移位、褶皱。用湿毛刷修整周边不规则处。

(7)待抹面砂浆干燥后,在修补部位补做外饰面,其纹路、色泽尽量与周围饰面一致。

(8)待外饰面干燥后,撕去不干胶纸带。

5.12外墙涂料墙面

1)材料准备

腻子:成品耐水腻子或用白水泥、合成树脂乳液等调配。

涂料:符合GB/T 9755《合成树脂乳液外墙涂料》标准的规定。

2)工具和用品准备

油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、腻子托板、砂纸、辊筒刷、排笔、油漆刷、手提电动搅拌机、过滤筛、塑料桶、匀料板、钢卷尺、粉线包、薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服、胶鞋。

3)技术准备

(1)基层检查验收

基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳。混凝土及抹灰面层的含水率应在10%以下,PH值小于9。通常新抹的基层在通风状况良好的情况下,夏季应干燥10天、冬季20天以上。未经检验合格的基层不得进行施工。

(2)样板

施工面积较大时,应按设计要求做出样板,经设计、建设单位认可后,作为验收依据。

(3)现场

脚手架与墙面的距离适宜,架板要有足够的长度,不少于三个支点。遮挡外窗,避免施工时被涂料沾污。

4)施工操作方法

A.基层处理

首先清除基层表面尘土和其它粘附物。较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平。并待其干燥,较小的孔洞、裂缝用水泥乳胶腻子修补。墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液或稀盐酸溶液刷洗,油污用洗涤剂清洗,最后再用清水洗净。

对基层原有涂层应视不同情况区别对待:疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除;粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛;不耐水的涂层应全部铲除。

B.刷底胶

如果墙面较疏松,吸收性强,可以在清理完毕的基层上用辊筒均匀地涂刷一至二遍胶水打底(丙烯酸乳液或水溶性建筑胶水加3~5倍水稀释即成),不可漏涂,也不能涂刷过多造成流淌或堆积。

C.局部补腻子

基层打底干燥后,用腻子找补不平之处,干后砂平。成品腻子使用前应搅匀,腻子偏稠时可酌量加清水调节。

D.满刮腻子

将腻子置于托板上,用抹子或像皮刮板进行刮涂,先上后下。根据基层情况和装饰要求刮涂2~3遍腻子,每遍腻子不可过厚。腻子干后应及时用砂纸打磨,不得磨出波浪形,也不能留下磨痕,打磨完毕后扫去浮灰。

E.刷底涂料

将底涂料搅拌均匀,如涂料较稠,可按产品说明书的要求进行稀释。用滚筒刷或排笔刷均匀涂刷一遍,注意不要漏刷,也不要刷得过厚。底涂料干后如有必要可局部复补腻子,干后砂平。

F.刷面涂料

将面涂料按产品说明书要求的比例进行稀释并搅拌均匀。墙面需分色时,先用粉线包或墨斗弹出分色线,涂刷时在交色部位留出1~2cm的余地。一人先用滚筒刷蘸涂料均匀涂布,另一人随即用排笔刷展平涂痕和溅沫。应防止透底和流坠。每个涂刷面均应从边缘开始向另一侧涂刷,并应一次完成,以免出现接痕。第一遍干透后,再涂第二遍涂料。一般涂刷2~3遍涂料,视不同情况而定。

5)注意事项

A.涂料使用前应核对标签,并仔细搅拌均匀,用后须将盖子盖严。

B.涂料的贮存和施工应符合产品说明书规定的气温条件,通常应在5℃以上。如果涂料在贮运中冻结,应置于较高温度的房间中任其自然解冻,不得用火烤。解冻后的涂料经确认未发生质变方可使用。

C.涂料调色最好由生产厂或经销商完成,以保证该批涂料色彩的一致性。如果在施工现场需要调色,必须使用厂家配套提供或指定牌号、产地的色浆,按使用要求和比例,由专人进行调配。

D.应注意涂料工程的成品保护,防止交叉作业引起的人为污染。已经施工的墙面如受到脏物污染,可用干净的湿抹布轻轻擦洗,污染严重时应重新涂刷。

E.施工前注意天气预报,避免在雨雪来临前作业。

F.涂刷工具用毕应及时清洗干净并妥善保管。

6)安全防护措施

A.施工期间,操作人员应当保证有充足的睡眠,确保高空作业时精力集中,不出意外;

B.施工前应检查脚手架、架板是否搭设牢固,确认安全可靠后方可开始操作;

C.禁止穿拖鞋、底面光滑的鞋及高跟鞋在脚手架上工作;

D.在贮存和使用溶剂型底涂料、面涂料及稀释剂之处,严禁烟火;

E.配备必要的防护眼镜、防护面罩;

F.施工及照明电器必须按电工安全规范安装接线,严禁随意拉线、接线;

G.向现场全部人员进行安全教育。

6. 质量目标与保证措施

6.1基础工作

1)施工前,应严格按照国家现行施工规范和验评标准组织编写工程施工组织设计。

2)认真组织学习执行有关规章制度,对全体员工进行质量意识教育,牢固树立“质量是企业的生命”和“为用户服务”的思想。

3)按照质量管理体系运行文件的要求建立质量保证组织体系,设立专职质检员和成品保护管理员岗位,建立岗位责任制,并建立相应的台帐,单位的领导要经常检查质量保证体系的运转情况。

4)要根据专业特点制定本工程的质量管理重点,并成立领导小组,经常开展质量分析活动,做好记录。

6.2物资检验规定

1)对所有进场的原材料、半成品组织检查验收,建立台帐。

2)所有进场物资,必须提供合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。

3)对需要做复试的原材料,如:钢材、钢筋、防水材料等,必须按照规定及时取样试验,并将试验报告向监理报验。

4)对进场的物资必须进行标识,按照已经经过检验、未经检验和经检验不合格等三种状态进行分种类堆放,严格保管,避免误用不合格的材料。

5)对不合格物资,坚决要求不准进场,同时要注明处理结果和材料去向。对不合格材料的处理,应建立台帐。

6.3过程检验及报验规定

1)严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定,严格按照设计要求组织施工。

2)每个分项工程(工序)开工之前,分严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。

3)工程施工实行“三检制”,应认真抓好班组的自检工作,设立专职质检员,督促班组的自检及填写自检记录。

4)分部分项(工序)工程完成后,分包单位组织自检和工序间的交接检查,不合格的分项或工序,不经返修合格不得进行下道工序的施工。

5)分项工程或工序达到合格后填好报验单报监理和总包质检员复查验收,报验单附自检、交接检记录、隐蔽记录、预检记录、质量评定等资料。

6)严格按照“三检制”组织检查各道工序的施工质量。做到检查上道工序,保证本道工序,服务下道工序。真正做到严格控制工序质量,不合格的工序不移交。

7)质检人员必须严格控制施工过程中的质量,在施工过程中严格把关,不得隐瞒施工中的质量问题,并督促操作者及时整改。

6.4工程质量检验评定规定

1)分项工程质量评定应按照国家质量验评标准规定进行实事求是的评定。

2)分项工程质量评定,由分包单位组织自检评定,报项目质检员进行核定,主要分部由质检员核定。

3)分项工程质量评定过程中出现不合格,质检员填写不合格品通知单,技术部门提出纠正措施,整改后重新评定。

6.5质量保证资料管理规定

1)质量保证基础资料,由项目负责填写、整理、报总包方质检站,并严格执行地方行业标准。

2)各种质量保证资料,必须与施工同步进行,不得后补,以保证资料的完整、真实、整齐。总包方质检站将会同技术部定期对各分包方进行资料查验。

3)质量评定资料必须统一,格式要标准化,严格按照《建筑安装工程质量检验评定标准》进行质量检查、评定。

7.安全及文明施工保证措施

7.1安全生产保证措施

7.1.1安全生产管理目标

本工程安全管理目标为:杜绝重大伤亡事故,因工死亡责任指标为零,轻伤频率6‟以内,杜绝重大机械事故及急性中毒事故,杜绝重大火灾事故及火灾伤亡事故,确保本工地成为安全文明样板工地。

7.1.2管理制度

7.1.2.1安全技术交底制

根据安全措施要求和现场实际情况,各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。

7.1.2.2验收制

高大外脚手架、大中型机械设备安装实行验收制,凡未经验收的一律不得投入使用 。

7.1.2.3定期检查与隐患整改制

经理部每周要组织一次由各施工配属队伍安全生产负责人共同参加的安全生产联合检查,对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改,并作好隐患整改消项记录。

7.1.2.4特殊工种证书年审制

每年由公司统一组织进行,加强施工管理人员的安全考核,增强安全意识,避免违章指挥。

7.1.2.5安全生产奖罚制与事故报告制

项目实行安全生产奖惩制和事故报告制,对施工生产中安全工作做的好的单位进行奖励,对施工过程中,不按安全生产管理制度、方案措施执行的将进行处罚,以督促整改,对事故将按程序及时进行通报。

7.1.2.6危急情况停工制

一旦出现危及职工生命财产安全险情,要立即停工,同时即刻报告公司、业主及监理,及时采取措施排除险情。

7.1.2.7持证上岗制

进场工人和调换工种的职工,必须按规定进行安全教育和技术培训,特殊工种必需持有上岗操作证,严禁无证操作。

7.1.3安全组织管理与保证体系

7.1.3.1项目经理是项目安全管理的第一责任人。

7.1.3.2成立以项目经理为首,生产经理领导,安全总监具体负责,各施工单位主要负责人和安全生产负责人参加的“安全生产管理委员会”,组织领导施工现场的安全生产管理工作,承担组织、领导安全生产的责任;

7.1.3.3建立各级人员的安全生产责任制,明确各级人员的安全责任;项目经理部与各施工单位负责人签订安全生产责任状,各级职能部门、人员在各自的业务范围内,对实现安全生产要求负责,作到安全生产工作责任横向到边,层层负责;竖向到底,一环不漏。

7.1.3.4项目通过安全监察部门的安全生产资质审查,并得到认可。

7.1.4施工现场安全管理

7.1.4.1基本原则

安全管理是一种动态管理,在实施安全管理过程中,必须正确处理五种关系,坚持四项基本原则。五种关系:安全与危险的关系、安全与生产的统一、安全与质量的包涵、安全与速度的互保、安全与效益的兼顾。四项基本原则:管生产必须管安全、坚持安全管理的目的性、必须坚持预防为主的方针、坚持“四全”管理,即全员、全过程、全方位、全天候的管理。

7.1.4.2行为控制

1)进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽,并系下颌带。戴安全帽不系下颌带视同违章。工作期间不得饮酒、赌博,严格遵守工地的各项规章制度.

2)凡从事2米以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。安全带应高挂低用, 不得低挂高用, 操作中应防止摆动碰撞, 避免意外事故发生。

3)施工人员,必须接受建筑施工安全生产教育,经考试合格后方可上岗作业,未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者,严禁上岗作业。

6)严禁乱扔烟头和易燃物,教育施工人员遵守用火、消防、保卫等有关制度,把事

得超过6米。拉接所用的材料强度不得低于双股8#铅丝的强度。高大脚手架不得使用柔性材料进行拉接。

6)脚手架的操作面必须满铺脚手板,离墙面不得大于20厘米,不得有空隙和探头板、飞跳板。施工层脚手板下一步架处兜设水平安全网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆,立挂安全网,下口封严,防护高度应为1.5米。

7)脚手架必须保证整体结构不变形,纵向必须设置斜撑,斜撑宽度不得超过7根立杆,与水平面夹角应为45-60度。与结构无处拉结时可加钢管斜撑,与地面的角度视实际情况而定。

8)龙门架首层进料口处应搭设长度不小于3-6米的防护棚,其它三个侧面必须采取封闭措施,通道两侧必须设有安全防护栏杆。

9)楼梯防护见下图,采用20废钢筋与预埋钢筋焊接。

7.1.6.1治安保卫工作的手段和措施

1)建立强有力的管理机构(施工现场治安管理体系图) 生产经理

现场保安部

理现场执勤成保护

成品保护员职工群防社会群防保安人员

2)成立现场治安保卫指挥部。成立由项目部经理为总指挥长、一名治安保卫专家为副指

挥长,项目部保安部经理及各分包单位的项目负责人为成员的治安保卫指挥部。治

安保卫指挥部的职责是:

确定现场治安保卫工作总体方案;审批现场保安部制订的治安保卫工作方案;协调各施

工单位间的治安保卫关系;制定特殊情况下的加强安全保卫措施,有紧急事故发生时的应急预案;组织保安人员进行特殊时期安全保卫工作的演习。

7.1.6.2严格门卫管理

1)设置标准化围墙和大门,由项目值勤人员昼夜值班,实行封闭式管理。

2)所有施工人员进入施工现场,必须佩带保卫部统一发放的出入证。每天人员进出须刷卡,加强人员管理。

3)外来人员进入现场应持有相应证件,并填写“会客单”,并从门卫处借带安全帽,方准入内。其离场时,应将接待人签字的“会客单”和安全帽交还门卫。

4)外来车辆进场必须出示有关证件,并办理入场证。

5)物资出场应有物资管理部门签发的出门证。特殊、危险物品要由保卫部门监护出场。

7.2文明工地管理措施

7.2.1文明施工管理工作方针及目标

在施工过程中我们将按照《GB/T28001—2001》及《GB/T24001—2004》标准进行系统化、规范化文明施工,坚持主管负责、人人参与、系统把关、严格检查、建章建制、责任到人、严明奖惩。

7.2.2文明施工管理组织领导

7.2.2.1确立工程项目施工总包机构主要领导责任制,各施工单位及业务系统文明施工管理负责人参加的“施工现场达标保证体系”,认真组织开展日常管理工作。

7.2.2.2明确施工现场创建达标保证体系中每个成员的职责,将现场文明施工管理工作责任落实到施工现场达标保证体系中的每个人,做到凡事有人管,事事有落实,违规必追究。

7.2.3文明施工管理规定

7.2.3.1施工现场形象宣传管理

大门、门柱、围墙:施工现场大门采用合扇对开式,金属框架,铁皮封面,刷漆通体宫墙红,门柱砌块砌筑。

施工现场主标牌及标牌:施工现场大门外靠门柱处设置施工标牌,写明工程名称、

建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、工地负责人、开工日期、竣工日期。

7.2.3.2施工现场管理

暂设用房:施工现场暂设用房应统一规划,办公区、生产加工区等严格分区,分块建设,避免交叉干扰,并设明显标志,暂设用房不准使用不合格的建筑材料搭设,并应符合环保、消防及材料存放要求。

施工场地及道路:施工现场道路进行硬化处理,道路设排水措施,出口处设防止运输车辆带泥砂出现场造成遗撒的措施。

7.2.3.3施工现场料具管理

施工现场存放的各种材料均按施工平面图的位置分类码放整齐并进行标识。

施工现场存放的水泥、粉煤灰、白灰粉等散体材料应入库存放,垛底高度宜为15~30cm。露天存放的砂石等散体材料应设高度不低于50cm的围挡。

现场存放钢材、大型构件、模板处应地基夯实、有排水通道,钢材存放处垛底高10~30cm,分规格码放整齐、稳固,做到一头齐、一条线。

施工中使用材料将按计划,实行限额领料。做到钢材、木材等料具使用合理,长材不短用、优材不劣用。

袋装水泥需仔细拆包,包装袋整齐码放打捆,及时回收,落地灰及时使用、清运。砂石和其他散体材料随用随清,不留料底,做到活完料净,脚下清。

施工场区内设垃圾站,及时集中、分拣、回收、利用、清运剩余料具、包装容器及其他施工垃圾。

8施工进度保证措施

8.1总原则

为保证各阶段目标的实现,除了抓紧进行施工前的各种准备工作之外,将采取如下施工步骤:

1)初装修工程、机电工程在主体结构施工阶段及时插入,交叉进行施工。

2)协助相关单位抓紧进行专业分包商、独立承包商的招标和队伍选择,以满足室内装修和机电各系统按计划实施。

3)协助相关单位抓紧进行材料设备选型、招标,以满足各种材料设备按计划进场。

8.2计划编制形式

为实现各个目标,工程开工时,首先将年、月施工计划报甲方、监理处审批,每周

监理例会报周进度计划。并采取四级计划进行工程进度的安排和控制,除每周与工程相关各方的工作例会外,每日下午17:10分召开各分包的日计划检查和计划安排协调会,以解决当日计划落实过程中存在的矛盾问题并且安排第二日的计划和所调整的计划,以保证周计划的完成,通过周计划的完成保证月计划的完成,通过月计划的控制保证整体进度计划的实现。

8.3制定整个工程施工配套保证计划

我们将尽快与业主、设计、监理共同制定出一整套严密的工程配套计划(包括施工方案编制计划,专业、独立承包商招标计划和进场计划,材料设备招标、定货、加工和进场计划,劳动力计划,工程检验和验收计划等),以确保整个工程按期完工。此计划是完成专业工程计划与总控计划的关键,牵涉到参与本工程的各个方面,项目将提供各分部的配套保证计划:

1)施工方案编制计划

此计划要求的是拟编制的施工组织设计或施工方案的最迟提供期限。“方案先行、样板引路”是保证工期和质量的法宝,通过方案和样板制订出合理的工序、有效的施工方法和质量控制标准。在进场后,我们将编制各专业的系列化方案计划,与工程施工进度配套。

2)材料、机械设备进出场计划

此计划要求的是分项工程所必须使用的设备材料进场计划以及施工机械设备的最迟进出场期限。

海东工业园区临空综合经济园高铁新区项目A-3小区幼儿园精装修施工方案 批准: 审核: 编 写:水电四局第四分局海东高铁新区项目部2014年7月6日 目 录1、编制依据„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2 2、工程概况„„„„„„„…

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