金属切削机床复习资料 投稿:孙薣薤

金属切削机床复习资料 一、 1、P5表1—1 2、P7表1—3 3、P17表2—13传动原理图常用的一些示意符号 (a)电动机; (b)主轴; (c)车刀; (d)滚刀; (e)直线运动机构(f)换置机构; (g)定比机构; (h)电的联系; (i)…

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学年第一 职业技术学院 2010—2011 学年第一学期 — 09 级机械 班《金属切削机床》第三学期期末考试 A 卷答案 金属切削机床》 学期期末 题号 得分 阅卷人 签名 学号 线 4. 根据我国机床型号编制方法,最大磨削直径为 320 毫米、经…

金属切削机床复习资料

一、 1、P5表1—1

2、P7表1—3

3、P17表2—13传动原理图常用的一些示意符号

(a)电动机; (b)主轴; (c)车刀; (d)滚刀; (e)直线运动机构(f)换置机构; (g)定比机构; (h)电的联系; (i)脉冲发生器;(j)快速换置机构—数控系统

二、 机床型号编制

分类代号

类别代号

通用特性和结构特性代号

组别、系别代号

主参数或设计序号

第二主参数(用×分开)

重大改进顺序号

同一型号机床的变型代号(用/分开)

其中:⑴有“○”符号者,为大写的汉语拼音字母;

⑵ 有“◎”符号者,为阿拉伯数字;

⑶有“()”的代号或数字,当无内容时,则不表示。

⑷若有内容,则不带括号。

三、1、机床的运动分为(表面成形运动)和(辅助运动),其中表面成形运动又分为(主运动)和(进给运动)。

2、车、钻、刨、铣、磨削外圆时,主运动和进给运动分别为什么?

车削时 工件的旋转是主运动。

刀具的纵向或横向运动是进给运动。

铣削时 铣刀的旋转是主运动。

工件的移动是进给运动。

钻削时 钻头的旋转是主运动。

钻头相对于工件的轴向移动是进给运动。

刨削时 a、龙门刨——工件的直线往复运动是主运动。 刨刀的移动是进给运动。

b、牛头刨——刨刀的直线往复运动是主运动。 工件的移动是进给运动。

磨削外圆时 砂轮的旋转是主运动。

工件的轴向移动和旋转都是进给运动。

磨削平面时 砂轮的旋转是主运动。

工件的轴向移动和砂轮的横向运动都是进给

运动。

四、 根据传动联系的性质,传动链分为(外联系传动)和(内联系

传动)。

五、英制螺纹、模数螺纹、径节螺纹螺距的计算。P29

1、英制螺纹的螺距为: Ta1a英寸

由于丝杠的螺距单位为“mm”,为使传动计算方便,我们将“英寸”用“mm”来表示: Ta1a英寸25.4

amm

2、模数螺纹用模数m表示螺距的大小,螺距为:

Tmm

3、车床能加工径节为1~96牙/英寸的螺纹。螺距为:

T  英寸  mm (D为分度圆直径) DPDP25.4

六、 按形成齿轮的原理,车削齿轮方法的分类

1、 成型法——用与被加工齿轮齿槽形状相同的成型刀具切削齿

轮。

2、 展成法——用齿轮啮合的原理

七、 画滚齿机加工直齿轮的原理及各自的特点P54 图4—4

八、 滚切斜齿轮时,机床有哪几条传动链

1、 产生螺旋运动的外联系传动连——进给链

2、 产生螺旋线的内联系传动链

九、 P101 图6—6 a b c,对应下图a、c、f;

P107 图6—

12 a b

图a为磨削外圆柱面,成形方法为相切—轨迹法,需要三个成形运动。主运动为砂轮主轴的旋转n砂。进给运动有两个:一个是工件的旋转运动—周向给进f周;一个是工作台的纵向往复运动—纵向进给f纵。此外还有一个切入运动:砂轮在工作台的两端作横向间歇切入运动—横向进给f横。

图b为磨削锥度不大的长圆锥面。运动方式同上。

十、 直线运动机床包括(刨床)和(拉床)。

十一、 何为组合机床,组合机床的适用场合

组合机床是以系列化、标准化的通用部件为基础,配以少量的专用部件的专用机床。它适宜在大批大量生产中对一种或几种类似零件的一道或几道工序进行加工。

十二、机床主要技术参数包括什么

1、尺寸参数 2、运动参数 3、动力参数

十三、分级变速传动系统主轴各级转速应如何排列,为什么,标准公比值应如何选取。

主轴的变速范围

主轴能实现的最高转速与最低转速之比称为变速范围Rn,即

数控机床的工艺范围宽,切削速度与刀具、工件直径变化很大,所以主轴变速范围很宽。具体可根据机床经常进行的典型加工来确定,而不能将一切可能的加工情况都考虑在内。通常采用理论计算与调查类比的方法确定。 十四、某机床主轴转速数列取等比数列,已知,nmax,nmin,n电。 ①计算转速级数Z ②拟定合理结构式 ③拟定合理转速图 十五、已知结构式,例P132,已知公比,画结构网,计算各个变速组的级比,变速范围

十六、主轴悬伸量的概念,最佳支撑跨距的概念;若主轴实际支撑跨距大于或小于最佳支撑跨距,欲提高主轴组件刚度,应采取何种措施。

1、 主轴悬伸量a:指的是主轴前端面到前支承径向支反力作

用点之间的距离。最佳支撑跨距:前、后轴承之间的距离。

2、 在l/a的最佳值附近,柔度变化不大。当l﹥lo时,柔度的

增加比l﹤lo时慢。因此,设计时首先应争取符合最佳跨

距。如结构上不允许,则宁愿取实际跨距略大于最佳值。

十七、支撑件刚度包括(自身刚度)、(局部刚度)、(接触刚度)。 十八、接触刚度接触面间压强增大或减小,如何变化。

接触刚度Kj与接触面之间的 压强有关:当压强很小时, 两个面之间只有少数高点接触,接触刚度较低;压强较大时,这些高点产生了变形,实际接触面扩大了,接触刚度也提高了。

十九、直线运动滑动导轨常用的截面形状,各种截面的组合方式及其主要特点。

常用的导轨截面形状有矩形、三角形及燕尾形、圆形四种。 组合方式及特点:1、双三角形导轨:它的导向性和精度保持性都高,当当导轨面有了磨损时会自动下沉补偿磨损量。但是由于超定位,加工、检验和维修都比较困难,而且当量摩擦系数也高。

2、双矩形导轨:这种导轨的刚度高,当量摩擦

系数比三角形导轨低,承受能力高,加工、检验和维修都方便,而被广泛应用。

3、 三角形和矩形导轨的组合:兼有导向性好,

制造方便和刚度高的优点而应用广泛。

4 、燕尾形和矩形组合:由于它兼有调整方便和能承受较大力矩的优点,多用于横梁、立柱和摇臂的导轨副等。

5、双圆柱导轨的组合:具有制造方便,不易积存较大的切屑的优点,但间隙难以调整,磨损后也不易补偿。 二十、P25 CA6140传动系统图,分析回答问题

1、 写出主运动传动路线表达式

2、 计算主轴正反转时的转速级数及最高、最低级数

由传动系统图和传动路线表达式可以看出,主轴正转时,轴Ⅱ上的双联滑移齿轮可有两种啮合位置,分别经56/38或51/43使轴Ⅱ获得两种速度。其中的每种转速经轴Ⅲ的三联滑移齿轮39/41或30/50或22/58的齿轮啮合,使轴Ⅲ获得三种转速,因此轴Ⅱ的两种转速可使轴Ⅲ获得2x 3=6种转速。经高速分支传动路线时,由齿轮副63/50使主轴Ⅵ获得6种高转运。经低速分支传动路线时,轴Ⅲ的6种转速经轴Ⅳ上的两对双联滑移齿轮,使主轴得到6×2×2=24种低转速。因为轴Ⅲ到轴V间的两个双联滑移齿轮变速组得到的四种传动比中,有两种重复,即

其中 1、2 基本相等,因此经低速传动路线时,主轴Ⅵ获得的实际只有6×(4-1)=18级转速,其中有6种重复转速。同理,主轴反转时,只能获得3十3×(2×2—1)=12级转速。 见书P26

3、 主轴如何实现正反转的变换,主轴为何要反转

使用双向多片摩擦离合器M1,M1左合主轴正转,M1右合主轴反转,为了车螺纹退刀。

4、 丝杠、光杠如何实现正反转的变换

丝杠——车螺纹时,由丝杠传动溜板箱做纵向移动

光杠——一般机动进给及车圆柱面、端面时,由光杠传动溜板箱做进给运动。

5、 写出车螺纹时扩大导程传动路线表达式,当主轴运动由ⅲ轴

直接传送时,能否实现扩大导程车削,并分析之。

将ⅳ轴上的滑移齿轮Z58,移向右位与ⅷ轴上的Z26相啮合,当主轴转速由第一级到第十二级时可实现扩大导程车削。 当主轴由ⅲ轴直接传动时,不能实现扩大导程车削, 此时,主轴与ⅸ间的传动路线图为:

主轴ⅵ—50/63—ⅲ—44/44—ⅷ—26/58—ⅸ

→ⅵ-ⅸ→50/63×44/44×26/58﹤1

所以不能实现扩大导程车削

6、 M2、M3、M4、M5、M6、M7、M8属于何种离合器,作用如何? M2—齿式离合器。处于中位,主轴与主传动系统断开;处于左位,ⅲ轴上53齿与63齿相啮合,主运动由ⅲ轴直接传动。

M3—齿式离合器。M3不合ⅪV轴和XV轴之间的传动,XIV轴主动,XV轴从动,此时车米制螺纹和模数螺纹,M3离合器右合XIV轴与XV轴之间的传动,XV轴主动,XIV轴从动,此时车英制螺纹和径节螺纹。

M4、M5—齿式离合器。M3、M4、M5都合上,ⅫI轴,XIV轴,XVII轴与丝杠连成一根轴,此时车非标准螺纹。

M6、M7—双向端面齿离合器。M6控制纵向机动进给,M7控制横

向机动进给。

M8—超越离合器。M8启动快速电机,使刀架快速移动时,不必断开光杠与XXII轴之间的传动。

7、 如何实现非标准螺距,螺纹车削

将进给箱中的齿式离合器全部合上,使XIII轴,XV轴,XVIII轴与丝杠连成一根轴。

8、 怎样操作才能用手轻快转动主轴

将M2离合器处于中位(空档),这时主轴与主传动系统断开,时IX轴上的滑移齿轮Z58处于中位,使主轴与进给运动系统断开。

9、 一般机动进给时,细进给量如何实现,有几种细进给量

10、 如何实现刀架快速移动

11、指出进给系统中的基本变速组和增倍变速组

金属切削机床复习资料 一、 1、P5表1—1 2、P7表1—3 3、P17表2—13传动原理图常用的一些示意符号 (a)电动机; (b)主轴; (c)车刀; (d)滚刀; (e)直线运动机构(f)换置机构; (g)定比机构; (h)电的联系; (i)…

金属切削机床复习资料 一、 1、P5表1—1 2、P7表1—3 3、P17表2—13传动原理图常用的一些示意符号 (a)电动机; (b)主轴; (c)车刀; (d)滚刀; (e)直线运动机构(f)换置机构; (g)定比机构; (h)电的联系; (i)…

金属切削机床复习资料 一、 1、P5表1—1 2、P7表1—3 3、P17表2—13传动原理图常用的一些示意符号 (a)电动机; (b)主轴; (c)车刀; (d)滚刀; (e)直线运动机构(f)换置机构; (g)定比机构; (h)电的联系; (i)…

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